Sogefi – producent podzespołów dla motoryzacji oraz pionier badań i rozwoju, opracowała we współpracy z PSA Group i Solvay Technyl®, filtr paliwa wykonany z poliamidu 66 pochodzącego całkowicie z recyklingu, udowadniając, iż obieg zamknięty jest możliwy również w branży motoryzacyjnej.

Produkt został zauważony przez jury Międzynarodowej nagrody Grand Prix Innowacji Motoryzacyjnej jako najlepsza innowacja w swojej kategorii.

Firma Sogefi użyła plastiku, powstałego w 100% ze zużytych poduszek powietrznych w swoim obecnym procesie wtrysku plastiku, następnie skutecznie sprawdzając produkt za pomocą różnego rodzaju testów, które finalnie potwierdziły pełną zgodność z produktami wytwarzanymi za pomocą tych samych procesów wtryskowych, ale powstałych z dotychczas używanego plastiku.

Producent samochodów przeprowadził selekcję testowanych części (zastosowanie w silniku DV 1,6l Euro6b), homologował rodzaj materiału i dokonał oceny całego procesu walidacji. Przeprowadzono również analizę cyklu życia produktu wykazując pozytywne dla środowiska wyniki, a mianowicie: redukcję emisji CO2 o 483 tony rocznie, co oznacza zmniejszenie o 32% w porównaniu z produkcją tradycyjnego filtra.

Wykazano tym samym, iż do produkcji bardzo wymagających silników najnowszej generacji, wprowadzić można gospodarkę obiegu zamkniętego oraz uzyskać znaczne korzyści dla środowiska.

Firma Sogefi bada obecnie możliwość zwiększenia użycia odzyskanego plastiku w procesie produkcji swoich aftermarketowych marek filtrów: Purflux, Fram®, CoopersFiaam czy SogefiPro, jak również zamierza blisko współpracować z producentami samochodów w zakresie wdrożenia tego sposobu dla produkcji filtrów przyszłości.

Źródło: Sogefi