Gama produktów do szlifowania składająca się z krążków, arkuszy ciętych w postaci rolek i akcesoriów, przeznaczonych zarówno do szlifowania ręcznego, jak i maszynowego została opracowana przy zastosowaniu technologii Cyclonic Multi – Air oraz miękkiego podkładu gąbkowego dla drobniejszych ziaren. Taki postęp w konstrukcji zapewnia, że każdy etap szlifowania daje najlepsze wykończenie powierzchni dla następnego kroku, skracając do minimum czas szlifowania, podnosząc produktywność oraz dając w całości perfekcyjne wykończenie przed lakierowaniem.

Dzięki unikalnemu układowi laserowo wycinanych otworów, krążki do szlifowania Cyclonic zapewniają lepszą wydajność.  Precyzyjna technika wycinania otworów sprawia, że krążki są bardziej płaskie i pozostają w większym kontakcie z powierzchnią szlifowaną, odpylanie jest lepsze oraz obszar styku warstwy ściernej jest większy. Nowy układ otworów bazuje na wiedzy o formowaniu się cyklonu, dla uzyskania ruchu powietrza o maksymalnej mocy. Dla drobniejszych ziaren krążki posiadają dodatkowo cienki podkład z gąbki, która  dostosowuje się do zaokrągleń i konturów powierzchni, zapewniając gładkie i jednorodne wykończenie.

Cykl szlifowania systemem Norton Cyclonic składa się z czterech etapów, od zdzierania i wyrównywania szpachli do wykańczania podkładu poprzez dwa alternatywne etapy: do operacji bardzo zgrubnych oraz końcowych zastosowań wykańczających.

- Norton Cyclonic zapewnia kompleksowe i unikalne rozwiązanie dla warsztatów blacharsko-lakierniczych, dzięki doskonałemu doborowi krążków szlifujących i wykańczających oraz rolek, dzięki którym osiąga się korzyści w postaci oszczędności czasu, prostotę w podążaniu za systemem, a również w osiąganiu perfekcyjnego wykończenia powierzchni - mówi Dario Marzorati, Product Manager Rynku Napraw Blacharsko-Lakierniczych Saint-Gobain na Europę. - Rozwinęliśmy ten zintegrowany system szlifowania aby sprostać potrzebom warsztatów blacharsko-lakierniczych i wierzymy, że skonstruowaliśmy najlepsze rozwiązanie.

Źródło: Saint-Gobain